金属加工（金属加工属于什么行业）

发布时间：2026-02-05 22:54:19 来源：腕息资讯网 作者：电子元件

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金属材料常用的加工工艺方法有哪些

金属材料主要有冷加工和热加工两种加工方式。

冷加工：

1.在金属工艺学中，属于什行冷加工是金属加工金属加工指金属在低于再结晶温度进行塑性变形的加工工艺，如冷轧、属于什行冷拔、金属加工金属加工冷锻、属于什行冲压、金属加工金属加工冷挤压等。属于什行冷加工变形抗力大，金属加工金属加工在使金属成形的属于什行同时，可以利用加工硬化提高工件的金属加工金属加工硬度和强度。

2.在机械制造工艺学中，冷加工通常指金属的切加工。

热加工：

热加工是在高于再结晶温度的条件下，使金属材料同时产生塑性变形和再结晶的加工方法。热加工通常括铸造、锻造、焊接、热处理等工艺。热加工能使金属零件在成形的同时改它的组织或者使已成形的零件改变既定状态以改善零件的机械性能。

拓展资料：

冷加工方式的优点：

在强化金属的同时可以获得所需的形状；

可以获得很好的尺寸公差和表面粗糙度；

便宜；

有些金属只能进行有限程度的冷加工，因为它们在室温下表现为脆性；

冷加工削弱了延展性、导电性和耐腐蚀性。但因冷加工而导致的导电性减小的程度小于其他强化加工的影响，所以冷加工也被用来强化导电材料，如铜丝；

如果各向异性的特性和残余应力控制得当的话，它们也会带来好处。如果控制不当，就会大大削弱材料性能；

由于冷加工的效果会在高温下降低甚至消失，所以对于那些工作在高温环境下的部件来说，不适用冷加工强化；

参考资料：

百度百科-热加工

百度百科-冷加工

金属成型加工方法有哪些？

1、铸造：将熔融态金属浇入铸型后，冷却凝固成为具有一定形状铸件的工艺方法。

2、塑性成型：塑性成型加工指在外力的作用下，金属材料通过塑性变形，获得具有一定形状、尺寸和力学性能的零件或毛坯的加工方法。塑性加工可分为锻造、扎制、挤压、拔制、冲压五种。

3、切削加工：利用切削 刀具在切削机床上(或用手工)将金属工件的多余加工量切去，以达到规定的形状、尺寸和表面质量的工艺过程。

4、焊接加工：是充分利用金属材料在高温作用下易熔化的特性，使金属与金属发生相互连接的一种工艺，是金属加工的一种辅助手段。

5、粉末冶金：是以金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。

金属加工工艺有哪些

金属加工加工类型主要有以下六大类，分别是：

变形加工：

塑性成型（锻造、轧制、挤压、冲击挤压、拉制钢丝）

固体成型（旋压、弯曲、冲压成型、冲孔、冲切、切削成型、无切削成型）

压力加工（锻造、板料冲压）

粉末冶金

切削加工：

车床、铣床、钻床、镗床、电火花线切割加工

磨削加工：

恒压力磨削、定进给磨削

焊接：

气体保护焊、二氧化碳气体保护焊、炉内焊接法、激光焊接法、激光点焊机

热处理：

退火、正火、淬火、回火、化学热处理、氮化处理

表面处理：

电镀、热镀锌、塑料电镀

其中，激光切割机可以完成固体成型部分的切割、切孔等工作，可以替代铣床、钻床、镗床、电火花线切割加工等多种切削工具，一台激光切割机可同时替代多种传统加工。激光切割：工件精度高、一次成型、效率高、接单能力强范围广。传统加工：工件粗糙，效率低，接单范围小。

金属加工方法 分别是怎么做的

1、车削与镗孔，普通机床是用于车削工件的最常见的机床。车削是从工件上切除金属的加工。在工件旋转的同时，刀具切入工件或沿着工件车削。镗孔是把金属工件上已钻出或铸出的孔加以扩大或作进一步加工的加工方法。在车床上镗孔是通过单刃刀具一面旋转一面向工件进刀完成。

2、铣削，铣削是使用旋转刀具切除金属的加工，这种刀具具有多个切削刀刃，称为铣刀。

3、磨削，磨削是使用一种称为砂轮的磨削轮来切除金属的加工方法。磨削对工件进行精加工，加工后的工件尺寸精确、表面光洁。磨削圆形工件时，工件一面旋转，一面向旋转着的砂轮进给。磨制扁平工件时，工件在旋转的砂轮下作往返运动。磨削工艺常用于对经过热处理的坚硬工件进行最后的精加工，使其达到精确的尺寸。

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